» setaccio molecolare della zeolite di 13x 2.0mm PG1/16

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Introduzione di prodotto

Il setaccio molecolare 13X è la forma del sodio del tipo X di cristallo ed ha un'apertura molto più grande del poro che il tipo cristalli di A. Adsorbirà le molecole con un diametro cinetico meno di 9 dell'angstrom (0,9 nanometri) ed esclude quei più grandi. Inoltre ha il più alta capacità teorica degli adsorbenti comuni e di tassi di trasferimento di massa molto buoni. Può rimuovere le impurità troppo grandi per inserire in un tipo un cristallo ed è comunemente usato separare l'azoto da ossigeno.

Formula molecolare: Na2O.Al2O3 .2.45SiO2.6.OH2O

indice tecnico del setaccio molecolare 13X:

Applicazione

1) Rimozione della CO2 e dell'umidità da aria (pre-purificazione dell'aria) e da altri gas.

2) Separazione di ossigeno arricchito da aria.

3) Rimozione dei mercaptani e del solfuro di idrogeno da gas naturale.

4) Rimozione dei mercaptani e del solfuro di hydrpogen dalle correnti liquide dell'idrocarburo (GPL, butano, propano ecc.)

5) La protezione del catalizzatore, rimozione di ossigena dagli idrocarburi (correnti dell'olefina).

6) Rimozione delle composizioni n-incatenate dalle piante aromatiche.

7) Produzione di ossigeno in serie nelle unità di PSA.

8) Produzione di ossigeno medico nei concentratori dell'ossigeno della piccola scala

Deposito

Temperatura ambiente, umidità relativa non maggior di 90% all'interno: eviti l'acqua, l'acido, l'alcali, l'aria dell'isolato ed il deposito in ermetico.

Rigenerazione

Rimozione di acqua: il gas asciutto quali azoto, aria, idrogeno, l'idrocarburo saturato, ecc. può essere riscaldato a 150-320°C e trasformarsi il letto del setaccio molecolare sotto pressione 0.3-0.5kg/m2 per 3-4 ore e poi al passaggio dell'adsorbente in aria fredda asciutta per circa 2-3 ore, isolare l'aria e raffreddarsi alla temperatura ambiente.

Rimozione della materia organica: l'adsorbato può essere sostituito dal setaccio molecolare con il vapore acqueo e poi essere riscaldato a (1). La rigenerazione può anche essere rigenerata da vapore surriscaldato o da gas inerte a 200-350℃. Esposizione ai gas che producono le miscele esplosive).

Le sostanze degassate possono essere rigenerate con il metodo di rimozione della decompressione.

Pacchetto

Imballato nei tamburi del ferro, (secondo il modello del prodotto) nel peso netto 125kg, 135kg, 140kg, o secondo le necessità dell'utente.

Vantaggio del gruppo di Xuefeng:

• Il fornitore principale della Cina nell'industria dei setacci molecolari con reputazione superiore e la più grande quota di mercato
• Fornendo ai suoi clienti le citazioni rapide, i prodotti di buona qualità, più prezzi competitivi e le consegne possibili veloci
• Fornitura le vendite e del servizio affidabili
• L'esercizio ed il processo di produzione è certificato con il sistema di qualità ISO9001
• Avere un vasto inventario
• Cooperazione con i centinaia di partner professionali per fornire i prodotti di livello internazionale

Immagini del prodotto

Informazioni della fabbrica

Il setaccio molecolare il Co., srl di Shanghai Xuefeng adotta la tecnologia di produzione più avanzata e completamente automatizzata del setaccio molecolare della catena di montaggio in Cina ed ha posizioni per il dosaggio, l'impastamento, l'estrusione, l'essiccazione, la torrefazione ed imballare. L'attrezzatura principale include la macchina della pelletizzazione, indurente il cilindro, l'impastatore, l'espulsore, l'essiccatore della cinghia, la fornace rotatoria della torrefazione, il vaglio oscillante, la scala ed altre facilità dipendenti. I parametri del processo di produzione sono tutti controllati automaticamente e non c'è registratore di carta allegato. , I risultati dei parametri trattati sono registrati completamente ed allo stesso tempo, i responsabili di ogni posizione registreranno manualmente i parametri ogni ora per assicurare la tracciabilità del processo dell'operazione. Allo stesso tempo, la società presta attenzione all'ispezione dei prodotti intermedi ed ha installato i punti campionari per i prodotti intermedi negli ingredienti, nella formazione per estrusione e nell'essiccamento delle posizioni per assicurarsi che i prodotti intermedi soddisfacciano le richieste di qualità definita.